使用旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)測量石油產(chǎn)品粘度時，需遵循以下規(guī)范流程，確保測量精度與數(shù)據(jù)可靠性：

　　一、測量前準(zhǔn)備

　　1、儀器校準(zhǔn)

　　使用標(biāo)準(zhǔn)粘度液（如硅油或聚異丁烯）對儀器進(jìn)行校準(zhǔn)，將測量結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)值對比，調(diào)整校準(zhǔn)參數(shù)至誤差≤±1%。

　　檢查儀器水平狀態(tài)，通過調(diào)節(jié)底座腳螺旋使頂部水泡居中，避免傾斜導(dǎo)致讀數(shù)偏差。

　　2、樣品準(zhǔn)備

　　溫度控制：根據(jù)石油產(chǎn)品類型設(shè)定目標(biāo)溫度（如50℃或100℃），使用恒溫水浴或溫控夾具將樣品恒溫至少30分鐘，確保溫度波動≤±0.1℃。

　　脫氣處理：對含氣泡的樣品（如原油）進(jìn)行真空脫氣或超聲處理，防止氣泡干擾剪切應(yīng)力分布。

　　均勻性檢查：攪拌樣品至無懸浮物或分層現(xiàn)象，避免非牛頓流體特性影響結(jié)果。

　　3、轉(zhuǎn)子選擇

　　粘度范圍匹配：

　　低粘度油品（如汽油、柴油）：選用大體積轉(zhuǎn)子（如1號或2號）和高轉(zhuǎn)速（如60rpm），確保扭矩百分比在20%-90%范圍內(nèi)。

　　高粘度油品（如潤滑油、瀝青）：選用小體積轉(zhuǎn)子（如3號或4號）和低轉(zhuǎn)速（如6rpm），防止扭矩過載（超過99%時讀數(shù)顯示為EEEE）。

　　容器要求：使用直徑≥70mm的燒杯，保持轉(zhuǎn)子與容器壁距離≥1.5倍轉(zhuǎn)子半徑，避免邊緣效應(yīng)。

　　二、測量操作流程

　　1、安裝轉(zhuǎn)子

　　將選定的轉(zhuǎn)子旋入連接螺桿，確保螺紋清潔無污物，避免轉(zhuǎn)子晃動度＞0.5mm。

　　安裝轉(zhuǎn)子保護(hù)框架，防止高速旋轉(zhuǎn)時樣品飛濺。

　　2、浸入樣品

　　旋動升降架旋鈕，使轉(zhuǎn)子緩慢浸入樣品，直至轉(zhuǎn)子桿上的凹槽刻痕（或標(biāo)記線）與液面平齊。

　　傾斜浸入碟形轉(zhuǎn)子，避免氣泡附著于轉(zhuǎn)子底部，影響剪切應(yīng)力測量。

　　3、參數(shù)設(shè)置與啟動

　　輸入轉(zhuǎn)子號（如按“轉(zhuǎn)子鍵"切換至對應(yīng)編號）。

　　設(shè)置轉(zhuǎn)速（如按“轉(zhuǎn)速鍵"調(diào)整至6rpm或60rpm），確認(rèn)后按下“測量"鍵啟動。

　　等待讀數(shù)穩(wěn)定（通常10-15秒），記錄粘度值（單位：mPa·s或cP）及扭矩百分比。

　　4、多轉(zhuǎn)速測試（可選）

　　對非牛頓流體（如聚合物改性瀝青），需在不同轉(zhuǎn)速下測試，繪制粘度-轉(zhuǎn)速曲線，分析流變特性。

　　例如：測定2500mPa·s樣品時，可選用2號轉(zhuǎn)子（6rpm）或3號轉(zhuǎn)子（30rpm）組合。

　　三、測量后處理

　　1、數(shù)據(jù)記錄與分析

　　記錄各轉(zhuǎn)速下的粘度值，計(jì)算平均值以降低隨機(jī)誤差。

　　對非牛頓流體，結(jié)合流變曲線確定流動指數(shù)（n）和稠度系數(shù)（K），指導(dǎo)生產(chǎn)工藝優(yōu)化。

　　2、旋轉(zhuǎn)粘度計(jì)清潔與維護(hù)

　　測量完成后，立即拆卸轉(zhuǎn)子，用有機(jī)溶劑（如石油醚）清洗殘留樣品，避免交叉污染。

　　禁止使用金屬刀具刮擦轉(zhuǎn)子表面，防止劃痕影響測量精度。

　　將轉(zhuǎn)子存放于專用支架，避免變形或損壞。

　　3、異常處理

　　轉(zhuǎn)子無法轉(zhuǎn)動：檢查電源連接、轉(zhuǎn)速設(shè)定及轉(zhuǎn)子安裝狀態(tài)。

　　讀數(shù)波動大：確認(rèn)樣品溫度穩(wěn)定性、轉(zhuǎn)子清潔度及容器尺寸合規(guī)性。

　　扭矩過載：降低轉(zhuǎn)速或更換小體積轉(zhuǎn)子，重新測試。